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江蘇靖江三力鍛壓機(jī)床制造有限公司(原靖江鍛壓機(jī)床廠)是生產(chǎn)各類鍛壓機(jī)械設(shè)備的專業(yè)廠,國家二級企業(yè),國家中型企業(yè),有自營進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。

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大型電液同步板料折彎機(jī)具備些什么特點(diǎn)
來源: 點(diǎn)擊數(shù):1840次 更新時(shí)間:2022-08-18 17:34:28

數(shù)控折彎機(jī)是利用數(shù)字化信息對折彎機(jī)運(yùn)動(dòng)及板材加工過程進(jìn)行控制的一種方法。利用PLG實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。 

電液伺服同步數(shù)控折彎機(jī),采用電液伺服閥雙缸同步控制,液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),后檔料機(jī)構(gòu)可控制多個(gè)后檔料軸,機(jī)身采用鋼板焊接,整機(jī)經(jīng)回火處理,液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),進(jìn)口密封圈,外形美觀簡潔,數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭公司DA65W/DA66W/DA52數(shù)控系統(tǒng),中文菜單圖形顯示,配有上模塊速夾緊裝置。

折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)RT-300, 通過伺服電機(jī)(也可配變頻器加編碼器控制),來控制Y軸和X軸(即定位擋板的高低和后擋板的前后運(yùn)動(dòng))。 

1. 選用LCD240*128 LCD顯示高亮度藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示; 

2. 方便的中英文切換; 

3. 角度(Y軸)修正功能; 

4. 智能報(bào)錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功能,故障顯示功能; 

5. 具有單向定位功能,以消除間隙; 

6. 具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失; 

7. 人機(jī)對話界面:數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡單易學(xué); 

8. 自動(dòng)計(jì)算擋塊位置,并可對不同角度及長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎; 

9. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置; 

10. 內(nèi)存容量:40個(gè)程序,25個(gè)工步; 

11. 有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式; 

12. 后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能; 

13. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護(hù)各項(xiàng)工件、模具及參數(shù)資料; 

14. 最新的模塊化結(jié)構(gòu),柔性組合多軸系統(tǒng); 

15. 大型鍵的防水鍵盤; 

16. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時(shí)糾正誤操作。 

折彎機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)CNC-600,通過伺服電機(jī)(也可配變頻器加編碼器控制),來控制Y軸和X軸(即定位擋板的高低和后擋板的前后運(yùn)動(dòng))。 

1. 選用320*128 -LCD顯示高亮度藍(lán)色顯示器。全中文大字體顯示; 

2. 方便的中英文切換; 

3. 角度編程(5°-179°); 

4. 模具參數(shù)設(shè)定; 

5. 角度(Y軸)修正功能; 
6. 智能報(bào)錯(cuò)系統(tǒng),自診斷功能,故障顯示功能; 

7. 具有單向定位功能,以消除間隙; 

8. 具有斷電保護(hù)功能,以保護(hù)參數(shù)及位置值不丟失; 

9. 人機(jī)對話界面:數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界面使系統(tǒng)操作和數(shù)據(jù)輸入簡單易學(xué); 

10. 自動(dòng)計(jì)算擋塊位置,并可對不同角度及長度的工件進(jìn)行連續(xù)折彎; 

11. 顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目標(biāo)位置; 

12. 內(nèi)存容量:99個(gè)工件,每個(gè)工件30個(gè)工步; 

13. 有手動(dòng)、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式; 

14. 后擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動(dòng)作的功能; 

15. 以三支特制鑰匙或密碼分別保護(hù)各項(xiàng)工件、模具及參數(shù)資料; 

16. 最新的模塊化結(jié)構(gòu),柔性組合多軸系統(tǒng); 

17. 大型鍵的防水鍵盤; 

18. 全功能診斷程序的操作警告系統(tǒng),幫助功能及時(shí)糾正誤操作。


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