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推薦產(chǎn)品：沖剪機(jī)-聯(lián)合沖剪機(jī)-校平機(jī)
江蘇靖江三力鍛壓機(jī)床制造有限公司
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| 如何做好液壓聯(lián)合沖剪機(jī)的保養(yǎng)工作 |
| 來源： 點(diǎn)擊數(shù)：2034次 更新時(shí)間：2021-09-08 16:51:08 |
聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范 一、一般要求 1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握聯(lián)合沖剪機(jī)的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。 2、司機(jī)負(fù)責(zé)聯(lián)合沖剪機(jī)的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。 二、開機(jī)前檢查 1、根據(jù)生產(chǎn)指令，領(lǐng)取所需的技術(shù)資料并熟悉之。 2、準(zhǔn)備坯料和必需的工具、量具等。 3、檢查機(jī)床是否正常，按規(guī)定加注潤滑油脂。 4、工作臺(tái)面和滑塊底部等處擦拭干凈。 5、在機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查各潤滑部位是否正常，各操作機(jī)構(gòu)是否能按使用要求運(yùn)動(dòng)。 6、在進(jìn)行剪切前，應(yīng)根據(jù)剪切材料類別選用刀具，特別是剪切型材時(shí)，應(yīng)按型材、刀具使用說明，選用刀片和安裝。 三、剪切作業(yè) 1、模具底面擦拭干凈后放于工作臺(tái)，上模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊上的安裝孔，觀察工作或廢料能否漏下。 2、用手搬動(dòng)飛輪或利用壓力機(jī)的傳動(dòng)裝置使壓力機(jī)滑塊逐降至下極點(diǎn)。在滑塊下降過程中移動(dòng)沖模以便模柄進(jìn)入模柄孔內(nèi)。 3、調(diào)節(jié)壓力機(jī)至近似的閉合高度。 4、安裝固定下模的壓板，墊板和螺栓但不擰緊。 5、緊固下模確保上模座頂面手滑塊低面緊貼無隙。 6、緊固下模逐次交替擰緊壓板螺帽。 7、調(diào)整閉合高度，使凸模入凹模達(dá)到規(guī)定要求。 8、回升滑塊，在各滑動(dòng)部分加潤滑劑。確保導(dǎo)套上部出氣模暢通。 9、以紙片試沖，觀察毛刺以判斷間隙是否均勻。滑扶傳動(dòng)或由手搬動(dòng)飛輪移動(dòng)。 10、刃口加油，用規(guī)定材料試沖三件，檢查沖件質(zhì)量。 11、首件檢查合格后方可正常運(yùn)行。 12、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，最少應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘以上，詳細(xì)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位情況，發(fā)現(xiàn)不正確現(xiàn)象，必須立即停機(jī)進(jìn)行調(diào)整或修理。 四、行為規(guī)范 1、機(jī)床啟動(dòng)后，嚴(yán)禁將手伸入模具危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。 2、模具刃口和滑動(dòng)部位，經(jīng)常添加潤滑油。 3、應(yīng)經(jīng)常抽檢工件是否符合規(guī)定要求，避免產(chǎn)生廢品。 4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人不得離開。 5、工作完畢后，擦拭機(jī)床，加注潤滑油，打掃場(chǎng)地。 6、兩人或兩人以上操作時(shí)，要互相對(duì)應(yīng)。 7、各部分保護(hù)罩在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能卸掉，并且不準(zhǔn)將手伸入罩內(nèi)。 8、沖頭部分的彈簧無罩，因此必須注意在工作中不能被彈簧擠傷。
9、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，要迅速停機(jī)。 |
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